ZQYF-Z型油水分離器使用說明書

一、應(yīng)用范圍：

    重力型油水分離器可廣泛用于賓館、飯店、食堂、食品加工廠等含動植物油廢水的處理，也適用于油田、石油化工、船舶、加油站、機(jī)械加工制造、設(shè)備循環(huán)冷卻以及煉焦等含礦物油的工業(yè)廢水的處理，還可以與其他水處理裝置配套使用。

    含油廢水如不經(jīng)處理直接排入城市排水管道，即會形成所謂的“地溝油”，對排水設(shè)備和城市污水處理廠都會造成影響，流入到生物處理構(gòu)筑物的混合污水的含油濃度，通常不能大于30～50mg/L，否則將直接影響活性污泥和生物膜的正常代謝過程；直排標(biāo)準(zhǔn)視各地環(huán)保要求而定。

二、工作原理：

該產(chǎn)品就是使含油污水在重力作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法和旋流離心法分離去除廢水中的浮油與部分細(xì)分散油。 設(shè)備由進(jìn)水格柵、旋流粗粉、折流粗分、出水精濾、油脂脫水幾個(gè)重要部分組成，通過對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計(jì)，根據(jù)淺池沉淀理論，應(yīng)用異向流分離原理以及紊流變層流的辯證關(guān)系，使污水流經(jīng)“油水分離器”的過程中，流速降低，水流向下，油珠上浮，實(shí)踐證明，該產(chǎn)品可將粒徑60um以上的可浮油去除90%以上。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、技術(shù)含量高：由于采用淺池沉淀理論以及異向流分離原理和湍流邊界層原理，提高了單位池容的分離表面，使油水分離的效果大大地得到提高，縮短了廢水停留時(shí)間，大大減小了設(shè)備容積，節(jié)省占地面積與造價(jià)。

    2、處理過程不用電、無動力、省費(fèi)用：只利用提升后的污水流經(jīng)裝置時(shí)形成的液位差，輕松實(shí)現(xiàn)“油水分離”的目的。本產(chǎn)品在工藝原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上均有不少獨(dú)到之處，因而產(chǎn)品工作可靠，體積小，使用壽命極長，處理過程不需添加任何試劑和藥品，無二次污染。

    3、按裝維護(hù)簡單方便：只要接上進(jìn)水管、出水管、排污管、排油管道就能使用，可方便地安裝于污水現(xiàn)場，可室內(nèi)、室外地上安裝、半埋地安裝、全埋地安裝，無需專人運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)。

    4、該設(shè)備適用于一切油種，進(jìn)油濃度不受限制：可廣泛應(yīng)用于餐飲油水分離以及含有天然石油和石油產(chǎn)品、焦油和焦油分餾物、動植物油和羊毛脂等的廢水處理工程之中。產(chǎn)品嚴(yán)格按照企標(biāo)要求生產(chǎn)，質(zhì)量保障。

5、設(shè)備的長、寬、高外形尺寸可根據(jù)客戶使用現(xiàn)場訂做。

四、安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)

(一)、安裝

1、設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。

2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。

3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗的廢水排出去。

4、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。

 (二)、調(diào)試：

A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。

2、對水泵及空壓機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。

B、運(yùn)行：

1、加水：將自吸泵泵腔和設(shè)備本體內(nèi)部注滿清水，關(guān)閉所有閥門。

2、系統(tǒng)運(yùn)行：將電器旋鈕開關(guān)旋至自動位置，啟動水泵，然后順序打開提升水泵進(jìn)水閥、設(shè)備出水閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.2-0.3MPa,以自吸泵參數(shù)為上限；如達(dá)不到壓力可在出水口安裝持壓閥，以保證清洗效果以及自動排油壓力。然后逐漸調(diào)節(jié)進(jìn)水閥開啟度，達(dá)到額定流量。

3、精濾艙反洗運(yùn)行：設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，會出現(xiàn)效果下降，表現(xiàn)為出水含油量增大超標(biāo)，處理通量下降，系統(tǒng)壓力升高的情況。此時(shí)需要進(jìn)行手動或自動反洗操作。具體操作，手動狀態(tài)時(shí)將反洗旋鈕打到對應(yīng)位置，反洗完畢關(guān)閉旋鈕。如果配置空氣反洗，需打開對應(yīng)閥門。自來水閥門常開即可。

4、進(jìn)水過濾器（格柵）清理：設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，污水中的雜質(zhì)將攔截在進(jìn)水過濾器內(nèi)，積聚到一定數(shù)量后會影響到設(shè)備的進(jìn)水量；表現(xiàn)為設(shè)備壓力和進(jìn)水流量都低于正常運(yùn)行值，并且調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門無效；此時(shí)需要清理過濾器。

5、排油：設(shè)備精分艙內(nèi)的油是由反應(yīng)艙和旋流粗分艙匯集而來，因初步分離的油中含水量較高，需進(jìn)一步精分濃縮處理。當(dāng)達(dá)到設(shè)備預(yù)設(shè)處理時(shí)間時(shí)或油位檢測裝置檢測到油層積聚到預(yù)設(shè)厚度時(shí)，將自動控制打開排油電磁閥，進(jìn)行排油。或者手動開啟排油電磁閥進(jìn)行排油。

6、排污：設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，根據(jù)水質(zhì)情況，設(shè)備底部會出現(xiàn)污泥積聚的情況，需定期進(jìn)行排污操作；建議單設(shè)污泥干化場地。

7、設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)出水閥，再關(guān)閉進(jìn)水泵，保持設(shè)備滿水，便于下次運(yùn)行。

(三)、注意事項(xiàng)及日常維護(hù)

1、水泵的軸承部分需每月一次加注潤滑油。

2、管道過濾器需根據(jù)運(yùn)行情況，定時(shí)清理。

3、冬季注意設(shè)備防凍工作。

4、油分檢測儀，使用維護(hù)事項(xiàng)參照自帶說明書。